发电机轴承的维护与保养

在油环润滑的滑动轴承中，轴承的油量应一定，一般不在运行时注油。油量在规定液面下，轴承不应甩油，以免溅到绕组上。

采用滚珠或滚柱轴承的电机，当运行约2000h时，即需更换润滑脂一次。轴承用于灰尘多而又潮湿环境中时，应根据情况经常更换润滑油。

在启动长期停用的发电机前：如装有滚动轴承时，必须先检查其润滑状态，若原有润滑脂已脏或已经硬化变质，必须先将轴承冲洗干净，再用汽油清洗。更后填人清洁的润滑脂。　填入量为轴承室空间的2／3，不可填入过多。

5．集电环与电刷的维护

集电环的表面应保持光滑，并呈圆柱形。如果表面有铜绿及灼痕时，应用00号细砂布研磨。研磨时，应装在直径与滑环相适应的弧形木瓦上进行。也可在运行中研磨。

如果表面严重灼伤或集电环变形，应进行光车，光车可在船舶进厂检修时进行。

为了使集电环磨损均匀，一年内必须更换其极性一次到两次。

电刷为易于损坏的部件，应经常检查。

1．仔细查看发电机内部，不得有杂物存在，防止落入螺钉，工具、抹布等异物。

2．用大约两个大气压的干燥压缩空气或皮老虎清除发电机各部分的灰尘。为避免损坏线圈，不得使用金属吹管。

3.检查发电机轴承的润滑情况。润滑油和润滑脂的质量与数量必须符合维护要求的规定。

4．检查发电机与其原动机的连接情况是否良好。同时检查两机的轴线是否在同一直线上。

5．检查转子是否灵活，同时检查轴承质量。

6.清洁集电环。

7．检查电刷装置；电刷压力为14．7一19.6kPa。

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